冷喷锌为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高(干膜中含96%以上的锌)。

具有卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用

　　A、阴极保护作用

　　冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

　　B、屏障式保护作用

　　当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。

　　2.　操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料

　　该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。

　　3. 优异的底涂，良好的配套性

　　选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性(除醇酸类油性涂料外)。

　　4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化

　　冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化，涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。

　　5. 导电性

　　冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。

   1. 表面预处理

   重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上，否则没有防锈效果。

   如果有旧涂膜的情况下， 必须将旧涂膜全部除去，则没有防锈效果

   钢铁： 清除钢铁表面的灰尘，油污，尤其是沿海环境中的海盐，对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈

   镀锌件：必须清除镀锌件表面的灰尘，油污，海盐，研磨纸等除去白锈

   2.含有大量的锌粉，储存期间容易产生沉淀分层，因此在开盖后必须充分搅拌，对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机，搅拌后请确认罐底无沉淀存在。同时，在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉淀，

   3. 涂装方法为刷涂，辊涂，有气喷涂，无气喷涂，同时还有喷雾剂型

   刷涂/辊涂：选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕， 以保证涂膜厚度，均匀。请勿稀释。

   有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa

   稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下

   无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上

   低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释.

   涂装时，请垂直距离涂装面约30cm，涂装速度 10cm/秒.

   4. 面漆涂装

   选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时，可以与多种后道涂料配套。(除醇酸类油性涂料外)

   · 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式，刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。

   · 由于含有大量的锌粉，冷喷锌涂膜中有很多空隙，直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面，以便填没表面的空隙，然后上面漆。

1. 放置于低温干燥的地方, 良好的通风状态, 远离火源。

2.锌粉易与水分发生反应, 注意防止在使用和储存中水分的混入。

3. 请使用专用稀释剂。